Гальваническое цинкование

защита металлических конструкций от коррозии

Процесс гальванического цинкования

Точное и гладкое покрытие поверхности металла

Сфера применения гальваники 

Мы предлагаем широкий спектр нанесения гальванических покрытий практически на все виды материалов:

  • многослойное защитно-декоративное покрытие стальных деталей «медь-никель-хром»;
  • покрытие «медь-никель-хром»;
  • твердое толстослойное хромирование стальных деталей длиной до 1800 мм;
  • хромирование сложно профилированных прессформ с применением дополнительных анодов;
  • покрытие сплавом «олово-кадмий» стальных, алюминиевых и медных деталей;
  • химическое никелирование алюминиевых, медных и стальных деталей;
  • химическое оксидирование (воронение) стальных деталей;
  • электрохимическое оксидирование (анодирование) алюминиевых деталей с окраской пленки красителями;
  • химическое оксидирование  алюминиевых деталей;
  • виброобработка мелких деталей на установке “Resler.

Допустимые покрытия по классам коррозионной стойкости

К1

- Гальваническое покрытие цинк, с радужным отливом пассивированное Zn//Сn//T0 (5 – 8 мкм)


- Порошковое покрытие (70 – 100 мкм)

- Послойная грунтовка или покраска (> 50 мкм)

Норма: DIN 50979

К2


- Гальваническое покрытие цинк, с радужным отливом пассивированное Zn//Сn//T0 (5 – 8 мкм) не барабанным методом


- Гальваническое легирующее покрытие цинк-железо с радужным отливом пассивированное ZnFe//Cn//T0 (5 – 8 мкм)


- Порошковое покрытие на фосфатированных

 поверхностях (70 – 100 мкм)


Нормы: 

DIN 50979, DIN 50979

К3

- Гальваническое покрытие цинк, с радужным отливом пассивированное и уплотненное Zn//Сn//T2 (8 – 12 мкм)

- Гальваническое легирующее покрытие цинк-железо с радужным отливом пассивированное ZnFe//Cn//T0 (5 – 8 мкм) 

- Гальваническое легирующее покрытие цинк-железо с радужным отливом пассивированное и уплотненное

ZnFe//Cn//T2 (8 – 12 мкм)

- Порошковое покрытие при следующей структуре: фосфатирование, катодное электроосаждение и

 атмосферостойкое покрытие (70 – 100 мкм)

Нормы: 

DIN 50979, DIN 50979

DIN 50979, DIN 50979

Современное оборудование для обработки вашей продукции

Используем только лучшее оборудования для гальванизации металлов

 

Электролитическое цинкование позволяет получать лист с ровной (без характерных для горячего цинкования блесток) поверхностью. Слой цинкового покрытия (ОД5-10 мкм) определяется расходом цинка — 10-100 г/м2. Главное преимущество непрерывных агрегатов электролитического цинкования (АНЭЦ) — экономия цинка (толщина покрытия в 4-10 раз меньше, чем в АНГЦ).

Еще одним достоинством электролитического цинкования является отсутствие промежуточного слоя между основой и защитным покрытием, что улучшает механические свойства и штампуемость листов. Покрытие имеет мелкозернистую структуру и более равномерно по сравнению с горячеоцинкованной полосой. Оно имеет матовую поверхность, хорошо удерживает краску.


    

      Для достижения таких результатов Предприятие Меридиан оснащено  всей необходимой техникой.

     Для обеспечения качества и быстроты выполнения заказов Предприятие оснащено автоматической линией гальванического цинкования с размером ванн 1600х900х1200 мм.

     Процесс обработки заказа, его размещение и выполнение занимает менее 24 часов.

     Непосредственно технологический процесс электролитического цинкования состоит из трех этапов:

1. Подготовка поверхности основы (стальной полосы) к цинкованию.

2.  Электролитическое цинкование.

3.  Окончательная обработка и закрепление покрытия.

Преимущества гальванизации металла

Современное оборудование

Для обеспечения качества и быстроты выполнения заказов предприятие оснащено автоматической линией гальванического цинкования.

Качество

Нанесение гальванических покрытий нашими специалистами – это гарантия придания Вашим изделиям твердости, износостойкости, антифрикционных, антикоррозионных и декоративных свойств.

Цена

Одним из преимущества гальванического метода оцинковки металла является относительно небольшая стоимость.

Стоимость и сроки работ


Уточнить стоимость услуги и сроки выполнения заказа,  Вы сможете оформив заявку или позвонив нам.

Вы так же можете заказать покрытие образцов.


Отправить заявку на просчет стоимости